金易成形製品有限公司

インモールドアセンブリ（IMA）が大量生産に革命をもたらす方法をご覧ください。当社の統合製造ソリューションが、二次組立を不要にし、自動車製造コストを削減し、100%の精度を実現する仕組みをご紹介します。手作業による人件費を削減し、金型内で組立を設計しましょう。

自動車の内装デザインがますます高度化するにつれ、メーカーは視覚的な欠陥が一切ない完璧な装飾部品を提供するというプレッシャーに直面しています。JinYi Moldが開発した新しいスピーカーグリル金型ソリューションは、二重キャビティの対称構造を採用することで、薄肉条件下で左右対称の部品と鏡面仕上げの表面を実現し、これらの課題に特化して対応しています。 このスピーカーグリル金型は、1.8 mm～2.2 mmの肉厚に対応する欧州の自動車内装プロジェクト向けに設計されています。デュアルポイントニードルバルブホットランナーシステムとMoldflow最適化ベントを統合することで、このスピーカーグリル金型は目に見えるウェルドラインやフローマークを排除します。その結果、このスピーカーグリル金型は、高光沢ミラー表面でRa ≤ 0.02 μmの表面粗さを実現するか、VDI 3400規格のテクスチャを正確に再現します。さらに、このスピーカーグリル金型は、金型温度の変動を±3℃に抑えるコンパクトなコンフォーマル冷却チャネルを備えており、サイクルタイムを約15%短縮します。100万サイクルを超える設計寿命を持つこのスピーカーグリル金型は、ABSやPC/ABSなどの顧客指定材料を使用した多段階金型試験（T0～T2）によって検証されており、色差ΔE ≤ 0.5、寸法公差±0.05 mm以内を保証しています。

高光沢射出成形における上位5つの欠陥を調査し、ウェルドライン、ヒケ、ガス焼けなどを解消するための高度なエンジニアリングソリューションを発見してください。

高光沢金型が、金型流動解析、ゲート設計、温度制御、および通気システムを用いてウェルドラインを低減し、完璧な表面仕上げを実現する方法を学びましょう。