導入
新しい医療用モニターや産業用制御端末を市場に投入するには、寸法安定性、EMIシールド（60 dB）、UL94 V-0などの防火安全規格を満たす筐体が必要です。従来の方法（試作品を機械加工し、その後射出成形金型で量産する）では、検証が遅れ、コストが増大することがよくあります。高精度シリコーン鋳造メーカーであるJinYi Moldは、小ロット生産用のシリコーン金型鋳造と、モニター筐体用のプラスチック射出成形金型製造を統合することで、この問題を解決します。当社のアプローチにより、設計チームは3Dプリントされたマスターシリコーン金型プロセスを使用して1～2週間で機能的な試作品を受け取り、文書化されたPPAPサポートを受けてシームレスに量産に移行できます。
3Dプリントされたマスターシリコーンモールドプロセスによる迅速なプロトタイプ検証
壁厚が極めて薄い（最小1.2mm）モニター筐体、複数のスナップフィット部品、ディスプレイベゼルなどの設計検証は、物理的なテストなしではリスクを伴います。当社の3Dプリントマスターシリコーンモールドプロセスは、このリスクを排除します。マスターパターンを3Dプリントし、柔軟なシリコーンモールドを流し込み、曲げ弾性率が最大2.5GPaのPC/ABSをシミュレートするポリウレタン樹脂で部品を鋳造します。1～2週間以内に、寸法チェック（CMM公差±0.15mm）、落下試験、熱試験用の20～100個の部品をお客様にお届けします。同じ3Dプリントマスターシリコーンモールドプロセスは、医療グレードのシリコーン製のガスケット、シーリングリング、クッションパッドなどの医療用シリコーン鋳造部品も製造し、完全な組み立て検証を可能にします。3Dプリントマスターシリコーンモールドプロセスは、部品の鋳造に再利用可能な柔軟なシリコーンモールドを使用するため、反復作業のコスト効率に優れています。
小ロット生産向けシリコーン型鋳造
臨床評価、100～500個の試作、または本格的な鋼製金型製作前のつなぎとして、少量生産用のシリコーン型鋳造は最適な方法です。高精度シリコーン鋳造メーカーであるJinYi Moldは、この方法を用いて、ISO 10993生体適合性要件に準拠した筐体プロトタイプや機能的な医療用シリコーン鋳造部品を提供しています。当社のフレキシブルシリコーン型鋳造部品の能力は、剛性のある筐体に限定されません。ポートカバーや防振マウントなどのフレキシブル部品も鋳造できます。シリコーン型鋳造を用いた少量生産の典型的なプロジェクトでは、色合わせと質感のある部品を3週間で完成させ、早期の市場フィードバックを得ることができます。
モニター筐体用大量生産射出成形金型：精密設計
設計が確定したら、当社のモニターケース用プラスチック射出成形金型が稼働します。金型設計は、ゲート位置と冷却チャネルを最適化するための Moldflow 解析から始まります。15 インチ医療用モニターフレームの場合、通常、反りは 1 メートルあたり 0.1 mm 未満、重要な寸法公差は ±0.05 mm に制御されます。金型鋼 S136H / NAK80 は、50 万サイクルを超える金型寿命を実現します。量産では、部品は 1.5 mm の厚さで UL94 V-0 に適合し、統合された EMI シールド (銅 / ニッケル導電性布) により、30 MHz から 1 GHz まで 60 dB の減衰を実現します。金型製造の前に、多くの場合、柔軟なシリコーン型鋳造により、部品のシーリングインターフェースとケーブルの張力緩和を確認するための医療用シリコーン鋳造部品を製造します。当社の 3D プリントマスターシリコーン型プロセスに支えられたこの事前検証により、初回品成功率は 90% 以上になります。
品質保証および材料コンプライアンス
シリコーン成形による少量生産品、射出成形品を問わず、すべての部品は、寸法検査（CMM）、色差検査（ΔE < 1.0）、UL94規格に基づく難燃性試験、および必要に応じてEMIシールド効果試験を受けます。医療用シリコーン成形部品については、完全なトレーサビリティとISO 10993認証を提供します。高精度シリコーン成形メーカーとして、すべての材料バッチについてRoHS指令およびREACH指令への準拠宣言も提供します。射出成形金型の検証には、T0～Tn試験およびPPAPレベル3文書が含まれます。
適切な製造戦略を選択する方法
以下の意思決定経路を推奨します。
コンセプトおよび機能プロトタイプ作成：3Dプリントによるマスターシリコーンモールドプロセスと、部品用のフレキシブルシリコーンモールド鋳造により、1～2週間で20～100個のユニットを作成できます。このサービスは、医療用シリコーン鋳造部品および筐体の適合性を検証するのに最適です。
臨床試験／試作：量産に近い表面仕上げと材料特性を備えた、100～500個の小ロット生産には、シリコーン型鋳造をお選びください。高精度シリコーン鋳造メーカーとして、当社は規格に適合した医療用シリコーン鋳造部品を同時に供給できます。
量産化：モニター筐体用のプラスチック射出成形金型への移行。金属スタッドと導電性布のインサート成形を組み合わせることで、デバイスへの組み込み準備が整ったアセンブリを提供します。
製造方法を開発段階に合わせることで、金型の再加工を回避し、市場投入までの時間を平均6～8週間短縮できます。
金宜金型へのお問い合わせ
次世代の医療用または産業用ディスプレイ機器を開発中で、迅速な検証と量産保証が必要な場合は、ぜひ当社にご連絡ください。JinYi Moldは、1998年以来、精密金型およびフレキシブルシリコーン金型による部品製造ソリューションを提供しています。
セリーナ・チャン（マーケティング担当）
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メールアドレス：selina@jy-mould.com