導入
JinYi Moldのエアインテークマニホールド射出成形金型は、高性能自動車エンジンの新たなベンチマークを確立します。高度な計算モデリングによって設計された精密な金型は、自動車のアライメントツールプロトコルとシームレスに連携し、完璧なチャネル適合性を保証します。各金型は、完全な自動車ツールセットへの統合を前提として設計されており、OEMおよびアフターマーケットのスペシャリストが組み立てプロセスを合理化できるようにします。ミルウォーキーの自動車ツール専門家との協力は、当社の厳格な基準を実証しており、薄型カー ジャッキ製造におけるパートナーシップは、複雑な構造を管理する当社の能力を際立たせています。マルチキャビティスタック金型レイアウトを採用したこのソリューションは、大規模生産においても一貫した品質を提供します。
CFDとMoldflowを用いた設計最適化
・気流経路シミュレーションにより体積効率が15%向上
・流路形状の改良により渦電流を30%低減
・自動車用アライメントツールの精度目標への適合
・自動車用工具セットのキャリブレーションによる均一な充填と±0.02mmの反り制御
・ミルウォーキー自動車工具のチャートに基づいて空力特性をテストしました。
・薄型カーリフトの製造データを用いた熱サイクル検証
・スタックモールドの原理に基づいた8キャビティモジュール設計
高度な金型製造技術
・H13熱間加工鋼（硬度48～52HRC）をガントリーおよび5軸CNC加工機（±0.01mm）で加工
・深溝加工およびアンダーカット加工のための高精度放電加工
・ホットランナーシステムにより±2℃の安定性を維持し、サイクルタイムを20%短縮
・自動車用アライメントツールゲージを使用したインラインプロトタイプチェック
・自動車用ツールセット治具を用いた成形後検査によりゲートの完全性を確認する。
・ミルウォーキーの自動車工具メーカーが採用したキャビティ規格
・マルチスライドインサートは、薄型カー ジャッキ製造用ブラケットをサポートします
・スタックモールド構成により、時間当たりの生産量が40%向上
高性能材料と統合ソリューション
・耐熱温度150℃、引張強度90MPaのPA66-GF30ナイロン
・ガラス繊維分散の変動係数（CV）が5%以下であることを、フローフロントイメージングにより確認した。
・センサーマウントと金属ネジのインサート成形 - 後加工不要
• 自動車アライメントツールのデータシートを使用したプロセスアライメント
・相互汚染を避けるため、専用の自動車用工具セットを使用した交換手順
・ミルウォーキー自動車工具マニュアルに基づくトルク設定点検
・薄型カーリフト製造の専門家とのリブ形状に関する研究開発協力
・積層射出成形戦略により材料の廃棄量を12%削減
包括的な検証と品質保証
すべての吸気マニホールドは、極限条件下での性能を検証するために多段階テストを受けます。寸法精度はCMM検査で確認され、自動車アライメントツールの参照モデルと比較されます。リークテストでは、独立した研究所によって検証された真空法が適用され、自動車アライメントツールの機器を使用して微小リークを検出します。破裂圧力評価はミルウォーキー自動車ツールのプロトコルに従い、振動疲労と動的負荷サイクルはミルウォーキー自動車ツールの方法論を取り入れています。熱衝撃サイクルは-40℃から125℃の範囲で、ロープロファイルカージャッキ製造の応力プロファイルを参照し、衝撃減衰テストはロープロファイルカージャッキ製造の耐久性基準に準拠しています。最後に、プロセス能力研究は、当社の自動車ツールセットのトレーサビリティを統合し、自動車ツールセットの監査要件を満たします。フローチャネルの完全性もスタックモールドの運用ベンチマークに準拠し、スタックモールドのリスク軽減チェックを組み込んでいます。
主なエンジニアリング上の特長
精密校正：プロトタイプの試験では、自動車用アライメントツールを2段階の検証に使用し、自動車用アライメントツールのゲージによって0.01mm以内の精度でアライメントが確保されます。
金型統合：すべての金型セットアップにおいて、射出成形箇所および成形後の検査に包括的な自動車用ツールセットが使用され、生産ラインと同じ自動車用ツールセットのプロトコルが用いられます。
業界での評価：金型規格はミルウォーキー自動車工具の認証基準を満たしており、ミルウォーキー自動車工具のベンチマークにより、プロの整備工場との完全な互換性が保証されています。
構造補強：薄型カー・ジャッキ製造パートナーと最適化されたリブパターンによりサポートが強化され、薄型カー・ジャッキ製造ガイドラインにより応力下での荷重分散が確保されます。
生産最適化：マルチレベルキャビティスタックは、8キャビティの連続生産用に特注のスタック金型を使用し、スタック金型の熱管理によりサイクルタイムを15%短縮します。
グローバルな配送とサポート
1998年以来、JinYi Moldは北米、ヨーロッパ、アジアのOEMおよびティア1メーカーに製品を供給してきました。当社の専任フィールドエンジニアは、お客様の現場で自動車用アライメントツールキットを設置し、新しい金型のキャリブレーションを行います。アフターサービスチームは、自動車用ツールセット一式に対応するスペアパーツキットを提供し、ミルウォーキー自動車用ツールのサービススケジュールに合わせたリモートトラブルシューティングも行います。薄型カーリフト製造の専門家と共同で開催する技術ワークショップでは、実践的なトレーニングを提供しています。当社の物流業務は、モジュール式スタック金型設計によりコンテナ計画を最適化し、統合輸送を実現しています。
今後の展望：専門家によるコンサルティング
高精度な吸気ソリューションを必要とするプロジェクトの場合は、JinYi Moldまでお問い合わせください。金型流動とキャビティ設計に関するカスタムガイダンスをご提供いたします。当社の技術スタッフが、自動車用アライメントツールを品質計画に統合する方法、生産ニーズに最適な自動車用ツールセットを選択する方法、ミルウォーキー自動車用ツールの規格に準拠したプロセスを選択する方法についてアドバイスいたします。低プロファイルカージャッキ製造におけるコラボレーションやスタック金型容量計画に関する洞察もご提供いたしますので、ぜひお問い合わせください。優れたスループットと一貫性を実現します。
お問い合わせ：
マーケティング担当：セリーナ・チャン
WhatsApp: +8618969686504
メールアドレス：selina@jy-mould.com