この製品ラインは、リモコン付きスマート家電向けに、高集積で外観に優れたプラスチックシェル射出成形金型の開発と量産ソリューションを提供することに重点を置いています。このタイプのハウジングは、構造部品であるだけでなく、ユーザーエクスペリエンスと製品の信頼性を左右する重要な要素です。その主な課題は、安定した無線信号（ウィ-フィ/ブルートゥース/Zigbeeなど）の透過性、安全基準を満たす難燃性（UL94 V-0など）、繊細な表面質感（高光沢/高質感）、そして内部のPCB基板とアンテナとの精密な組み立てを実現することです。
ヘアドライヤー用プラスチック金型メーカーおよびスマートホームデバイス筐体金型サプライヤーとして、ジンイー Moldは、コンシューマーエレクトロニクス分野で培った精密な外観管理と迅速な反復開発の経験を、スマートホーム製品の長期的な信頼性と電磁両立性要件と融合させています。金型だけでなく、DFM（製造性を考慮した設計）レビュー、金型製作、射出成形プロセスのデバッグ、サプライチェーン納品まで、ワンストップサービスを提供し、スマートホームセキュリティシステムメーカーなどのお客様の製品立ち上げを加速させます。
金型設計段階では、モールドフロー解析（モールドフロー）を用いて樹脂流動をシミュレーションし、アンテナ領域における過剰な肉厚や溶接線の発生を回避します（amcrestスマートホームネットワークエラープラスチック金型プロジェクトで強調されているように）。これにより、信号減衰を低減します。アンテナ領域向けに、特殊な低誘電率材料を用いた射出成形ソリューションや局所インサートの設計も可能です。
家庭用スマートケースのプラスチック金型では、S136やNAK80などの鏡面鋼材を使用し、5軸CNC加工と精密研磨により、ラ≤0.02μmの鏡面効果、または均一なエッチング面を実現しています。金型にはマルチポイントホットランナーとシーケンシャルバルブコントロール（SVG）を搭載し、フローマークやウェルドラインが外観に与える影響を排除しています。
主にPC/ABSアロイ（耐衝撃性と耐熱性のバランスに優れています）、難燃性ABS（UL94 V-0）、低誘電損失PP/PE素材を使用しています。すべての素材はRoHSおよびREACH規格に準拠しており、一部は食品接触認証もオプションで取得可能です。
精密射出成形制御：全電気式射出成形機を使用して、射出速度と保持圧力曲線を正確に制御し、寸法安定性（主要公差±0.1mm）を確保し、内部応力を低減して、シェルの割れや変形を防止します。
当社は、超音波溶接（気密性と防水性を実現）、CNC加工による精密穴位置の加工、金属インサートの埋め込み、指紋防止（AF）コーティングのスプレーなど、完全なバックエンドサポートを提供し、シェルが最終製品の機能的および感覚的要件を満たすようにします。
当社の品質システムにより、ホーム スマート ケーシング プラスチック金型で製造されるすべてのケーシングが、スマート ホーム製品の厳格な基準を満たすことが保証されます。
金型が工場を出荷する前に、T0-T2 の複数回の金型テストを実施し、最初のフルサイズ CMM 検査レポートを提供し、顧客と実際の機械アセンブリ検証を実施します。
シェルは、難燃性試験、ボールプレッシャー試験、および高温・低温サイクル試験（-10℃～55℃）に合格する必要があります。無線機能を備えた製品の場合、構造的な観点から信号強度を確保するためのアンテナ性能（OTA）試験にも役立ちます。
金型内センサーを通じて主要なプロセスパラメータをリアルタイムで監視し、大量生産バッチの一貫性を確保し、完全な材料およびプロセスのトレーサビリティ ファイルを確立します。
ジンイー Moldは、ラピッドプロトタイピング（3Dプリントまたはソフトモールディング）から大規模量産まで、包括的なサポートを提供します。数多くのスマートホームセキュリティシステムメーカーへのサービス提供経験に基づき、お客様のニーズを迅速に把握し、費用対効果の高いソリューションをご提供いたします。
リモコン付きスマート家電の新世代を開発中で、筐体の美しさと機能性、そして信頼性の高い量産体制の最適なバランスを実現する必要がある場合は、当社が専門的な技術サポートを提供いたします。製品コンセプトまたは予備設計をご提供いただければ、当社のエンジニアリングチームがスマート家電筐体金型の実現可能性分析を開始いたします。
金易金型は1998年に設立され、広東省東莞市に本社を置いています。当社の専門チームは、射出成形金型およびダイカスト金型のサービスを提供しており、設計から製造、最終組立まで、あらゆる面でお客様をサポートしています。
数十台のCNC加工センター（ガントリー＆5軸）、射出成形機（80〜1600トン）、EDMマシン、自動化装置など。
ヨーロッパ、オーストラリア、アジアとの強固なパートナーシップを構築し、国際的な輸出事業を展開します。
会社の生産能力：茂名に13,000㎡の生産拠点（2022年建設）、年間売上高1億5000万人民元超。
ハイテク企業認証、ISO9001:2015品質管理システム認証を取得しています。
物流は国際輸送基準に従っており、梱包は強化木箱に詰められ、PEフォームが詰められ、防湿袋で包まれています。
マーケティング： セリーナ・チャン
ワッツアップ:+8618969686504
メールアドレス:セリーナ@jy-型.com
プロジェクトのニーズにどのように対応できるかご相談ください。
晋義 型 をお選びいただくと、当社はサプライヤーであるだけでなく、金型設計、製造、組み立てで 25 年の経験を持つ中国の製造パートナーでもあることをご理解ください。
当社は、自動車、家電製品、民生用電子機器、医療機器、産業機器などの業界向けに高精度の金型製造および射出成形ソリューションを提供することに特化しています。
品質は、金型流動解析、厳格な材料認証、工程内検査、最終製品試験を含む包括的なシステムを通じて管理されています。また、鋼材証明書、硬度レポート、寸法検査レポートなどの包括的な文書も提供しています。
金型製作の場合、リードタイムは通常、設計承認後4～6週間です。プラスチック部品の大量生産の場合、部品の複雑さと注文数量にもよりますが、通常2～3週間かかります。
はい、弊社のエンジニアリング チームは、DFM (製造性を考慮した設計) 分析から金型設計の最適化まで全面的にサポートし、お客様の製品開発の加速と生産リスクの軽減を支援します。
標準的なお支払い条件は、ご注文確定時に50%の内金をお支払いいただき、残金50%は出荷前にお支払いいただくことです。プロジェクトの範囲や協力体制の度合いに応じて、柔軟なお支払い方法もご相談に応じます。
はい、その通りです。大量生産に加え、少量生産、3Dプリントとシリコン成形によるラピッドプロトタイピングも提供しており、お客様は本格的な生産に入る前に設計を迅速に検証できます。
当社では、金型設計、DFM 解析、見積作成用に、ステップ、IGES、図面、PDF など幅広いファイル形式に対応しています。
はい、出荷ごとに金型メンテナンスの説明書をお送りしています。万が一問題が発生した場合は、状況に応じて当社の技術チームがリモートサポートまたはオンサイトサービスをご提供いたします。
はい、当社は、交換可能なインサートを必要とするマルチキャビティ金型、ファミリー金型、複雑な金型に関する豊富な経験を有しており、お客様にとってコスト効率が高く効率的な生産を保証します。
当社は、お客様のご要望に応じて、ABS、パソコン、PA、ポム、PP、TPE、TPU、高性能エンジニアリングプラスチックなど、幅広い熱可塑性プラスチックに精通しています。
はい、ハスコ、DME、MISUMIといった国際規格に準拠した金型の製造実績があり、海外の生産ラインとのスムーズな連携が可能です。
当社は知的財産の保護を真剣に考えています。秘密保持契約（秘密保持契約）を締結し、お客様のすべての設計とプロジェクトの機密性を確保するために厳格な内部統制を実施しています。
