この製品ラインは、現代の家庭用音声対応スマートキッチン家電向けの包括的なODM/OEMソリューションをグローバルブランドに提供することに重点を置いています。グリーンスマートホームオートメーション分野のリーディングメーカー兼サプライヤーとして、ジンイー Moldは精密構造部品製造、電子統合、インテリジェントソフトウェアを組み合わせ、スマート家電が抱えるヒューマンコンピュータインタラクションの信頼性、食品接触の安全性、高温高湿環境における長期安定性、そしてエコロジカルデザインといった課題を解決します。製品設計段階から関わり、工業デザイン、金型開発、電子ソリューション（PCBA）、機械組立まで、フルプロセスサービスを提供することで、お客様が革新的なアイデアを信頼性の高い製品へと迅速に転換できるよう支援しています。
当社は、洗練された外観、信頼性、そして美しい筐体を備えたスマートキッチン家電で成功を収めています。製品ソリューション全体を提供するだけでなく、スマートホーム向け3D射出成形金型のエキスパートとして、この分野に精通しています。かつてはEcoFlowスマートホームパネル用プラスチック金型や有線スマートホームカメラ用金型を製造していました。複雑な外観、高強度構造部品、そして高度な保護性能（防水・防塵など）への対応において豊富な経験を有しており、これらの経験をスマートキッチン家電向けプラスチック部品の開発プロセスに活かしています。
当社の工業デザイナーは構造エンジニアと緊密に連携し、音声マイクアレイ、ディスプレイモジュール、冷却ダクト、内部スタッキングに最適なスペースを確保しながら、製品の滑らかな外観を実現します。二色射出成形、ソフトラバーコーティング、IMLインフィルム転写といった高度なプロセスを駆使し、製品の視覚的な質感と触感を向上させています。
キッチン家電は油汚れや高温蒸気にさらされることが多く、頻繁な清掃が必要であることを理解しています。そのため、食品グレード（FDA認証など）と高耐熱材料（耐熱ABS、PPなど）を採用しています。金型については、Moldflowの金型流動解析を通じて設計を最適化し、高光沢鏡面加工や微細エッチング加工を採用することで、長期生産における寸法安定性を確保しています。スマートホーム向け3D射出成形金型の老舗プロバイダーとして、大型透明部品（水タンクなど）、複数のスライダーを備えた複雑な構造、安全要件を満たす難燃性部品の加工を得意としています。
当社は、メイン制御PCBA設計、ウィ-フィ/Bluetoothモジュールの組み込み、センサー統合、アマゾン AlexaやGoogle Assistantといった主流の音声プラットフォームへの適応サービスなど、幅広い電子ソリューションを提供しています。生産ラインには自動テストステーションを備え、各デバイスの音声認識率、タッチ感度、ネットワーク機能を包括的にテストすることで、インテリジェント機能の安定性と信頼性を確保しています。
当社では、製品の安全性能を確保するために、製品ライフサイクル全体にわたって厳格な検証システムを実施しています。
すべてのスマートホーム 3D 射出成形金型は、T0 から テネシー州 までの複数回の金型試験を通じて最適化されており、完成した部品は、サイズ、組み立て、材質 (食品接触認証)、環境信頼性 (高温および低温衝撃、耐薬品性) などの複数のテストに合格しています。
完成したマシンは、安全性認証（CE、UL など）、電磁両立性（EMC）テスト、音声ウェイクアップおよび認識率テスト、耐久性テスト（ボタンの複数回の押下/開閉など）、および特定の機能に関する特別なテスト（オーブンの温度均一性など）に合格する必要があります。
当社は、環境に配慮したスマートホームオートメーションのサプライヤーとして、エコ設計のコンセプトを堅持し、製品にリサイクルプラスチックの使用を優先し、エネルギー効率設計を最適化し、製品が RoHS や 到着 などの環境指令に準拠していることを保証します。
当社は、小ロット試作（ラピッドモールドやシリコンモールドを用いた検証を含む）から大規模量産まで、シームレスな移行をサポートする柔軟性の高い協業モデルを提供しています。お客様から信頼されるグリーンスマートホームオートメーションメーカーとして、高品質な製品の提供だけでなく、継続的な技術サポート、金型メンテナンス、そして包括的なサプライチェーンマネジメントサービスも提供しています。
次世代のスマートキッチン家電の開発を計画しており、金型製造能力、豊富な電子機器統合経験、そして包括的な機械納入能力を備えたパートナーをお探しなら、ジンイー Moldは理想的な選択肢です。ぜひお問い合わせください。市場をリードするスマートホーム製品の開発に向けて、共に歩んでいきましょう。
金易金型は1998年に設立され、広東省東莞市に本社を置いています。当社の専門チームは、射出成形金型およびダイカスト金型のサービスを提供しており、設計から製造、最終組立まで、あらゆる面でお客様をサポートしています。
数十台のCNC加工センター（ガントリー＆5軸）、射出成形機（80〜1600トン）、EDMマシン、自動化装置など。
ヨーロッパ、オーストラリア、アジアとの強固なパートナーシップを構築し、国際的な輸出事業を展開します。
会社の生産能力：茂名に13,000㎡の生産拠点（2022年建設）、年間売上高1億5000万人民元超。
ハイテク企業認証、ISO9001:2015品質管理システム認証を取得しています。
物流は国際輸送基準に従っており、梱包は強化木箱に詰められ、PEフォームが詰められ、防湿袋で包まれています。
マーケティング： セリーナ・チャン
ワッツアップ:+8618969686504
メールアドレス:セリーナ@jy-型.com
プロジェクトのニーズにどのように対応できるかご相談ください。
晋義 型 をお選びいただくと、当社はサプライヤーであるだけでなく、金型設計、製造、組み立てで 25 年の経験を持つ中国の製造パートナーでもあることをご理解ください。
当社は、自動車、家電製品、民生用電子機器、医療機器、産業機器などの業界向けに高精度の金型製造および射出成形ソリューションを提供することに特化しています。
品質は、金型流動解析、厳格な材料認証、工程内検査、最終製品試験を含む包括的なシステムを通じて管理されています。また、鋼材証明書、硬度レポート、寸法検査レポートなどの包括的な文書も提供しています。
金型製作の場合、リードタイムは通常、設計承認後4～6週間です。プラスチック部品の大量生産の場合、部品の複雑さと注文数量にもよりますが、通常2～3週間かかります。
はい、弊社のエンジニアリング チームは、DFM (製造性を考慮した設計) 分析から金型設計の最適化まで全面的にサポートし、お客様の製品開発の加速と生産リスクの軽減を支援します。
標準的なお支払い条件は、ご注文確定時に50%の内金をお支払いいただき、残金50%は出荷前にお支払いいただくことです。プロジェクトの範囲や協力体制の度合いに応じて、柔軟なお支払い方法もご相談に応じます。
はい、その通りです。大量生産に加え、少量生産、3Dプリントとシリコン成形によるラピッドプロトタイピングも提供しており、お客様は本格的な生産に入る前に設計を迅速に検証できます。
当社では、金型設計、DFM 解析、見積作成用に、ステップ、IGES、図面、PDF など幅広いファイル形式に対応しています。
はい、出荷ごとに金型メンテナンスの説明書をお送りしています。万が一問題が発生した場合は、状況に応じて当社の技術チームがリモートサポートまたはオンサイトサービスをご提供いたします。
はい、当社は、交換可能なインサートを必要とするマルチキャビティ金型、ファミリー金型、複雑な金型に関する豊富な経験を有しており、お客様にとってコスト効率が高く効率的な生産を保証します。
当社は、お客様のご要望に応じて、ABS、パソコン、PA、ポム、PP、TPE、TPU、高性能エンジニアリングプラスチックなど、幅広い熱可塑性プラスチックに精通しています。
はい、ハスコ、DME、MISUMIといった国際規格に準拠した金型の製造実績があり、海外の生産ラインとのスムーズな連携が可能です。
当社は知的財産の保護を真剣に考えています。秘密保持契約（秘密保持契約）を締結し、お客様のすべての設計とプロジェクトの機密性を確保するために厳格な内部統制を実施しています。
