小ロットダイカストとは、経済的かつ効率的なダイカスト技術を用いて、数十個から数千個単位の部品を生産することを指します。テスト部品、カスタム部品、交換部品など、顧客からの注文数が限られている場合に適しています。
量産ダイカストとは、年間生産量が数十万個を超える部品を対象とする、高度に自動化され、効率性が高く、単価の低いダイカスト生産モデルを指します。自動車業界では一体型ダイカストボディ部品、家電業界では内部構造部品に広く利用されています。
当社は、精密ダイカストと表面処理の一体加工に重点を置き、小ロット生産から量産まで、あらゆる工程をカバーするエンドツーエンドのアルミ合金ダイカストソリューションを提供しています。精密製造に特化した中国のダイカストサプライヤーとして、試作試験段階、試作から量産への移行段階、そして量産段階において、品質、コスト、納期など、お客様の包括的なサービスニーズにお応えすることを使命としています。当社の強みは、複雑な製品（アルミヒートシンク本体など）のダイカスト、精密機械加工、表面処理サービスを提供できることにあります。
当工場では、280トンから1,600トンの型締圧力に対応するコールドチャンバーダイカストマシンを導入し、ADC 12、A380、AlSi9Cu3といった標準およびカスタムアルミニウム合金を使用しています。真空アシストおよび局所押出プロセスにより、鋳物の板厚は1.5～4.0mm、CT6～CT7の公差で維持され、後続の表面処理の基礎となります。
流れ-3D CASTなどのソフトウェアは、鋳型の流れと凝固プロセスをシミュレーションし、ゲートシステムを最適化し、気孔率を3%未満に制御するために用いられます。これにより、高密度材料を必要とするダイカスト製ラジエーターハウジングの品質基準が確保されます。当社の柔軟な生産システムにより、金型の変更が容易で、小ロットのご注文であれば、3～4週間で金型の準備を完了できます。
ダイカスト部品の表面仕上げは、当社の主要な付加価値サービスの一つです。これには、80～120メッシュのアルミサンドブラスト処理、または振動研削による離型剤の除去と均一な表面仕上げを実現する一連の工程が含まれます。陽極酸化処理されたアルミダイカスト部品については、導電性陽極酸化処理と硬質陽極酸化処理を主に行っており、それぞれ厚さ3～5μmと25～50μmです。この酸化皮膜は、ASTM B117中性塩水噴霧試験に500時間以上合格しています。さらに、RAL/Pantoneカラーチャート規格に適合する染色サービスも提供しています。
当社ではダイカスト工程のあらゆるステップを検査し、管理しています。
当社では、X 線 博士 リアルタイム画像を使用して欠陥を検出し、座標測定機を使用して重要な寸法を検査し、応力がかかったコンポーネントの引張テストを行っています。
当社では、渦電流厚さ計を使用して陽極酸化皮膜の厚さの均一性を調べ、クロスカット接着試験 (ASTM D3359) を使用して皮膜と金属間の接着強度を調べます。また、陽極酸化アルミニウムダイカストの耐食性を調べるために キャス または塩水噴霧試験を実施します。
当社では、ASTM D5470 規格に準拠したアルミニウム ラジエーター ハウジングの熱抵抗 (Rth) テスト結果を提供し、放熱効率を評価できます。
中国に拠点を置くダイカストサプライヤーであるJinYi Mouldは、完全なクローズドループ技術チェーンを保有しており、金型設計・製造からダイカスト、CNC精密加工、表面処理、部品組立まで、包括的なサービスを提供しています。アルマイト処理済みアルミダイカスト部品の高品質サンプルから、ダイカスト製ラジエーターハウジングの安定供給まで、お客様のニーズに合わせた生産ラインとプロセスで対応いたします。
アルミニウム合金構造部品や伝熱部品を取り扱うプロジェクトで、小ロット生産による高コスト、表面処理の不十分さ、サプライチェーンの対応の遅さといった課題に直面している場合は、ぜひ当社にご連絡ください。部品図面と性能要件をご提供いただければ、大まかな工程フロー図、コスト見積もり、そしてサンプル設計のための技術的ソリューションをご提供いたします。
金易金型は1998年に設立され、広東省東莞市に本社を置いています。当社の専門チームは、射出成形金型およびダイカスト金型のサービスを提供しており、設計から製造、最終組立まで、あらゆる面でお客様をサポートしています。
数十台のCNC加工センター（ガントリー＆5軸）、射出成形機（80〜1600トン）、EDMマシン、自動化装置など。
ヨーロッパ、オーストラリア、アジアとの強固なパートナーシップを構築し、国際的な輸出事業を展開します。
会社の生産能力：茂名に13,000㎡の生産拠点（2022年建設）、年間売上高1億5000万人民元超。
ハイテク企業認証、ISO9001:2015品質管理システム認証を取得しています。
物流は国際輸送基準に従っており、梱包は強化木箱に詰められ、PEフォームが詰められ、防湿袋で包まれています。
マーケティング： セリーナ・チャン
ワッツアップ:+8618969686504
メールアドレス:セリーナ@jy-型.com
プロジェクトのニーズにどのように対応できるかご相談ください。
晋義 型 をお選びいただくと、当社はサプライヤーであるだけでなく、金型設計、製造、組み立てで 25 年の経験を持つ中国の製造パートナーでもあることをご理解ください。
当社は、自動車、家電製品、民生用電子機器、医療機器、産業機器などの業界向けに高精度の金型製造および射出成形ソリューションを提供することに特化しています。
品質は、金型流動解析、厳格な材料認証、工程内検査、最終製品試験を含む包括的なシステムを通じて管理されています。また、鋼材証明書、硬度レポート、寸法検査レポートなどの包括的な文書も提供しています。
金型製作の場合、リードタイムは通常、設計承認後4～6週間です。プラスチック部品の大量生産の場合、部品の複雑さと注文数量にもよりますが、通常2～3週間かかります。
はい、弊社のエンジニアリング チームは、DFM (製造性を考慮した設計) 分析から金型設計の最適化まで全面的にサポートし、お客様の製品開発の加速と生産リスクの軽減を支援します。
標準的なお支払い条件は、ご注文確定時に50%の内金をお支払いいただき、残金50%は出荷前にお支払いいただくことです。プロジェクトの範囲や協力体制の度合いに応じて、柔軟なお支払い方法もご相談に応じます。
はい、その通りです。大量生産に加え、少量生産、3Dプリントとシリコン成形によるラピッドプロトタイピングも提供しており、お客様は本格的な生産に入る前に設計を迅速に検証できます。
当社では、金型設計、DFM 解析、見積作成用に、ステップ、IGES、図面、PDF など幅広いファイル形式に対応しています。
はい、出荷ごとに金型メンテナンスの説明書をお送りしています。万が一問題が発生した場合は、状況に応じて当社の技術チームがリモートサポートまたはオンサイトサービスをご提供いたします。
はい、当社は、交換可能なインサートを必要とするマルチキャビティ金型、ファミリー金型、複雑な金型に関する豊富な経験を有しており、お客様にとってコスト効率が高く効率的な生産を保証します。
当社は、お客様のご要望に応じて、ABS、パソコン、PA、ポム、PP、TPE、TPU、高性能エンジニアリングプラスチックなど、幅広い熱可塑性プラスチックに精通しています。
はい、ハスコ、DME、MISUMIといった国際規格に準拠した金型の製造実績があり、海外の生産ラインとのスムーズな連携が可能です。
当社は知的財産の保護を真剣に考えています。秘密保持契約（秘密保持契約）を締結し、お客様のすべての設計とプロジェクトの機密性を確保するために厳格な内部統制を実施しています。
