このタッチスクリーン付きIoTスマートコーヒーマシンは、現代のスマートホームや商業施設に統合できるように特別に設計されています。その核となるのは、飲料の味の一貫性、複数ユーザーによるインタラクションの信頼性、そしてスマートホームシステムとの緊密な相互接続といったエンジニアリング上の課題を、精密な製造技術によって解決することです。垂直統合製造能力を持つスマートホーム製品メーカーとして、構造設計からIoT統合までの全プロセスを管理し、家庭、オフィス、ホテルといったあらゆる環境で安定した高品質のコーヒー体験を提供できるよう努めています。
金易金型は、ハイエンドのスマートコーヒーマシンが精密機械、熱管理工学、ヒューマンコンピュータインタラクションインターフェース、そしてIoTソフトウェアの複雑な組み合わせであることを理解しています。そのため、当社のサービスは単なる金型製造にとどまりません。例えば、スマートホームスイッチ用静電容量式タッチパネルの金型メーカーとして培ってきたインサート射出成形技術と精密回路配置技術を、コーヒーマシンのタッチスクリーンモジュールの製造に応用することで、ユーザーインターフェースの高感度化と耐久性を確保しています。同様に、カスタムランプシェード金型メーカーが得意とする複雑な曲面光学設計と均一な光拡散加工技術は、コーヒーマシンのステータスインジケーターライトとアンビエント照明システムの最適化に活用されています。
コーヒーマシンの核心は、安定した抽出システムです。当社の設計により、抽出ヘッドは15～20BARの圧力範囲で正確に調整でき、抽出時間は25～35秒の黄金比で制御され、水温は82～96℃の範囲で正確に調節できます。合金スマートホーム金型メーカーとして、高熱伝導率のアルミ合金ダイカスト技術を用いて、主要な熱交換モジュールと構造ブラケットを製造しています。これにより軽量化が実現するだけでなく、優れた放熱性能により、加熱システムの長期安定性も確保できます。
本製品は、5～10.1インチの高解像度IPSまたはOLED静電容量式タッチスクリーンを搭載しています。高級スマートホームスイッチ開発で培った技術を駆使し、装飾パネル、タッチセンサー、ディスプレイを一体化したデザインを実現しました。このスクリーンでは、最大12種類のコーヒーモードをプリセットできるだけでなく、詳細な抽出パラメータ曲線をリアルタイムで表示し、IoT接続を管理することもできます。
当社の製造能力は、スマートハードウェアに必要なさまざまなプロセスを幅広くカバーしています。
合金スマートホーム金型メーカーとして、当社は280T～2000Tのダイカストマシンを使用して、高強度、高複雑度の金属構造部品を製造しています。
カスタムランプシェード金型メーカーとして、当社は横方向コア引きとホットランナー技術を使用して、優れた表面外観を備えた大型の薄肉プラスチック部品を製造しています。
当社は、スマートコーヒーマシンなどの耐久消費財を対象に、製品ライフサイクル全体にわたるテストシステムを確立しています。
各機器は、標準的な計測機器を用いて、抽出されたコーヒー1杯あたりの量、温度、濃度の一貫性を検証する厳格な抽出性能試験に合格する必要があります。ボイラーと配管システムは、10万回以上の圧力サイクル試験に合格する必要があります。
マシン全体は、高温高湿での動作、ボタンとタッチスクリーンの耐久性テスト（50,000 回以上）、長期スタンバイ時の消費電力テスト、ウィ-フィ および ブルートゥース プロトコルに基づく耐干渉テストに合格する必要があります。
コーヒー、水、蒸気と接触するすべての部品は、食品グレードの304ステンレス鋼またはFDA/EU認証のプラスチック素材で作られています。当社は、マシン全体のCE、FCC、RoHSなどの対象市場へのアクセス認証取得をサポートいたします。
ジンイー Moldは、工業デザイン（ID）、構造設計（医学博士）、金型製造、射出成形／ダイカスト製造から電子部品組立（PCBA）、そして機械試験まで、ODM/OEMターンキーサービスを提供しています。自社の金型工場と組立ラインを保有しており、迅速な試作（例えば、金型サンプルは15日以内に完成）と柔軟な小ロット生産により、お客様の市場試験ニーズに対応いたします。
精密機械、インテリジェントインタラクション、IoTエコシステムの統合を必要とする高級コーヒー機器をご計画中で、精密金型製造、カテゴリー横断的なハードウェア統合、厳格な品質管理において豊富な経験を持つスマートホーム製品メーカーをお探しでしたら、当社が包括的な技術ソリューションを提供いたします。製品要件をお伝えいただければ、実現可能性評価を実施し、予備的なエンジニアリングプランをご提供いたします。
金易金型は1998年に設立され、広東省東莞市に本社を置いています。当社の専門チームは、射出成形金型およびダイカスト金型のサービスを提供しており、設計から製造、最終組立まで、あらゆる面でお客様をサポートしています。
数十台のCNC加工センター（ガントリー＆5軸）、射出成形機（80〜1600トン）、EDMマシン、自動化装置など。
ヨーロッパ、オーストラリア、アジアとの強固なパートナーシップを構築し、国際的な輸出事業を展開します。
会社の生産能力：茂名に13,000㎡の生産拠点（2022年建設）、年間売上高1億5000万人民元超。
ハイテク企業認証、ISO9001:2015品質管理システム認証を取得しています。
物流は国際輸送基準に従っており、梱包は強化木箱に詰められ、PEフォームが詰められ、防湿袋で包まれています。
マーケティング： セリーナ・チャン
ワッツアップ:+8618969686504
メールアドレス:セリーナ@jy-型.com
プロジェクトのニーズにどのように対応できるかご相談ください。
晋義 型 をお選びいただくと、当社はサプライヤーであるだけでなく、金型設計、製造、組み立てで 25 年の経験を持つ中国の製造パートナーでもあることをご理解ください。
当社は、自動車、家電製品、民生用電子機器、医療機器、産業機器などの業界向けに高精度の金型製造および射出成形ソリューションを提供することに特化しています。
品質は、金型流動解析、厳格な材料認証、工程内検査、最終製品試験を含む包括的なシステムを通じて管理されています。また、鋼材証明書、硬度レポート、寸法検査レポートなどの包括的な文書も提供しています。
金型製作の場合、リードタイムは通常、設計承認後4～6週間です。プラスチック部品の大量生産の場合、部品の複雑さと注文数量にもよりますが、通常2～3週間かかります。
はい、弊社のエンジニアリング チームは、DFM (製造性を考慮した設計) 分析から金型設計の最適化まで全面的にサポートし、お客様の製品開発の加速と生産リスクの軽減を支援します。
標準的なお支払い条件は、ご注文確定時に50%の内金をお支払いいただき、残金50%は出荷前にお支払いいただくことです。プロジェクトの範囲や協力体制の度合いに応じて、柔軟なお支払い方法もご相談に応じます。
はい、その通りです。大量生産に加え、少量生産、3Dプリントとシリコン成形によるラピッドプロトタイピングも提供しており、お客様は本格的な生産に入る前に設計を迅速に検証できます。
当社では、金型設計、DFM 解析、見積作成用に、ステップ、IGES、図面、PDF など幅広いファイル形式に対応しています。
はい、出荷ごとに金型メンテナンスの説明書をお送りしています。万が一問題が発生した場合は、状況に応じて当社の技術チームがリモートサポートまたはオンサイトサービスをご提供いたします。
はい、当社は、交換可能なインサートを必要とするマルチキャビティ金型、ファミリー金型、複雑な金型に関する豊富な経験を有しており、お客様にとってコスト効率が高く効率的な生産を保証します。
当社は、お客様のご要望に応じて、ABS、パソコン、PA、ポム、PP、TPE、TPU、高性能エンジニアリングプラスチックなど、幅広い熱可塑性プラスチックに精通しています。
はい、ハスコ、DME、MISUMIといった国際規格に準拠した金型の製造実績があり、海外の生産ラインとのスムーズな連携が可能です。
当社は知的財産の保護を真剣に考えています。秘密保持契約（秘密保持契約）を締結し、お客様のすべての設計とプロジェクトの機密性を確保するために厳格な内部統制を実施しています。
